<물류관리의 의미>
1) 물류 관리의 의미
앞 차수에서 언급한 물류의 목적을 잘 달성하기 위해서는 물류관리를 제대로 해야 그 목적을 달성할 수 있다. 물류의 목적을 정확히 인식해야 하고, 그 다음은 그 목적을 이루기 위해 물류에서 무엇을 어떻게 관리해야 할 것인지를 명확히 해야 한다. 물류관리란 물류전반의 경영업무로서 물류정보, 재고, 수배송, 물류비용, 인력 등에 대한 관리를 말하며, 추가적으로 아래와 같은 사항도 물류관리의 중요한 관리방안이 된다.
(1) 적정한 관리를 유지하기 위하여 개선을 목적으로 한 물류관리지표, 즉 핵심성과지표 (KPI: Key Performance Indicator)의 도입에 의하여 관리 및 물류데이터 분석에 의한 관리를 진행한다
(2) 5S운동(정리, 정돈, 청소, 청결, 습관화)에 의한 물류관리, 즉 5S운영을 통해서는 물류가 항상 ‘눈에 보이는 물류’가 되도록 추구 하고, 항상 문제점 발견이 가능하도록 운영되게 한다.
(3) 물류관리는 물류품질의 고도화, 작업의 효율화와 안전성이 실현될 수 있도록 물류를 전반적으로 관리해야 한다.
2) 물류 관리의 바람직한 방향
간혹 물류센터가 첨단 자동화 시스템에 의하여 완벽하게 돌아가는 곳으로 착각하는 사람들이 있다. 물류센터는 어떠한 최첨단 자동화시스템으로 하루 아침에 이루어지는 곳이 아닌, 끊임없는 연구와 노력으로 개선해 나갈 때 보다 나은 물류센터로 발전해나가는
곳임을 인식하여야 할 것이다. 이러한 연구와 노력을 바탕으로 한 물류관리가 되기 위해서는 다음과 같은 마음가짐이 필요할 것이다.
(1) 물류는 사람의 지혜와 아이디어로 개선되는 곳
물류는 돈을 들이지 않고도 사람의 지혜와 아이디어에 의해서도 효율성을 낼 수 있는 것이 많이 있다. 큰 투자를 한꺼번에 해야 할 곳도 있지만, 적은 투자를 지속적으로 해야 할 곳도 있는 것이다. 그러므로 “인간의 지혜가 무한하듯 물류센터의 개선도 무한하다”는 것이다.
(2) 물류는 끊임없는 개선의 산물
물류 투자에 있어서 가장 중요하게 인식해야 할 점은 “물류는 끊임없이 변화하고 있다”는 것이며, 그에 따라서 물류의 관리와 개선도 끊임없이 이루어져야 한다는 것이다. 그러한 점에서 어느 한 곳에 고정되지 않고 변화에 잘 적응할 수 있는 충분한 유연성(Flexibility)을 갖춘 소프트웨어나 하드웨어기반의 물류시스템을 갖추어야 할 것이다.
<물류 관리의 바람직한 방향>
3) 사람의 지혜와 물류투자의 연관성
물류는 앞에서 언급했듯이 많은 돈을 들여서 개선할 수 있는 곳이 있는가 하면, 돈들이지 않고도 사람의 지혜와 아이디어에 의해서 개선될 수 있는 곳이 많은 곳이다. 끊임없는 연구와 노력으로 물류의 운영체제, 혹은 물류 전략에 변화를 줌으로 인해서 얻을 수 있는 효과들이 많다는 것이다.
다음의 그림에서와 같이 일반적인 경제적 논리로는 투자한 금액이 클수록 얻어지는 성과가 큰 것이 맞을 것이다. 그렇지만 물류에서는 자금의 투자를 많이 해놓고도 성과가 적거나 없게 되는 경우가 흔히 있으며, 반면에 자금의 투자가 적었는데도 사람의 노력에 의해서 큰 성과를 올리는 경우가 많은 곳이 물류이다. 다음의 그림에서와 같이 투자비가 제로인 경우에도 1억 이상의 효과를 얻을 수 있게 되고, 투자비가 1억이나 들고도 1천만 원 미만의 효과를 얻는 경우도 있을 수 있다.
그러므로 물류에서는 우선적으로 투자를 하지 않고도 성과를 높일 수 있는 부분이 어떤 것이 있는지를 깊이 연구하고 노력하여야 할 것이다. 이러한 역할이 바로 물류전문가들이 해야 할 가장 중요한 일이 될 것이다. 이처럼 투자를 하지 않거나 적게 하면서도 큰 성과를 올릴 수 있는 항목들에 대해서는 다음 절에서 설명하였다. 이러한 항목들은 기본적으로 정해져 있는 것이 아니라 자신들이 속한 물류환경과 여건에 맞게 응용하여 개발해가야 할 것이다.
<사람의 지혜와 물류 투자의 연관성>
4) 적은 투자로 큰 성과를 낼 수 있는 방법
기본적으로 투자 없이 얻어지는 성과는 아무것도 없을 것이다. 물류에서는 자금을 투자하기 전에 인간의 지혜에 의한 투자가 먼저 이루어져야 할 것이다. 그러한 점에서 물류는 다른 어떤 곳 보다 교육이 중요하며, 물류전문가의 양성이 반드시 필요한 곳이다.
(1) 운영체제의 개선
물류의 운영방식을 바꿈으로 인해서 얻게 되는 이익이 굉장히 클 수가 있다.
예) VMI(*1)방식에 의한 재고관리 실시, 선행물류 방식의 도입, RDC(*2) & FDC(*3)방식의 도입 등
(2) 물류센터의 통합체계 구축
분산되어있는 물류거점을 통합함으로 인하여 관리인력, 배송비, 임대료 등에서 비용절감을 얻을 수 있다.
예) 분산 배치되어 있는 냉동, 냉장, 상온센터를 통합물류센터로 구축함
(3) 차량 적재방법의 변화
차량적재 효율을 높이기 위해서 롤테이너 방식에서 파렛트방식으로 바꿈으로 적재효율을 높일 수 있다.
(4) 물류 시스템의 개선
냉장제품의 경우 오더피킹작업을 DPS(*4)방식에서 DAS(*5)방식으로 전환함으로 인력의 절감과 작업시간의 단축을 추구할 수 있다.
(5) 인력운영의 개선
아웃소싱을 통한 인력운영의 개선, 인센티브제를 통한 작업효율성의 향상 등을 추구할 수 있다
(6) 5S(*6)운동의 전개
정리, 정돈, 청소, 청결, 습관화의 문화를 정착하여 재고관리 및 작업효율화를 추구할 수 있다.
(7) 무검수방식의 도입
사전에 완벽한 피킹 및 박스별 내역서발행, 중량관리 등에 의해서 매장의 무검수화를 실현할 수 있다.
*1. VMI (Vender Managed Inventory)
유통업체가 제조업체에 판매·재고정보를 제공하여 주므로 제조업체는 이를 토대로 과거 데이터를 분석하고 수요를 예측하여, 상품의 적정 납품량을 결정하는 물류전략으로 공급자 주도형 재고관리를 말한다.
*2. RDC(Regional Distribution Center)
지역물류센터를 말하며 점포가 아닌 배송센터인 FDC로 물량을 운송한다. 복수의 FDC에서 처리할 물량가운데 RDC에서 대량화하여 효율을 낼 수 있는 제품을 운영하게 된다.
*3. FDC(Frontal Distribution Center)
전방배송센터를 말하는 것으로 각 점포별로 배송작업을 실시한다. RDC에서 받은 제품과 FDC에서 당일 피킹한 제품을 합쳐서 최종 점포별로 배송을 하게 된다. RDC와 FDC는 각각 운영될 수 없으며 두 가지의 물류운영기법이 동시에 진행되어야 한다.
*4. DPS(Digital Picking System)
오더피킹시스템의 한 방식으로 제품별 피킹방식에 의하여 고객의 주문제품을 피킹하는 작업으로 디지털화된 표시장치에 의하여 작업이 진행된다.
*5. DAS(Digital Assorting System)
오더피킹시스템의 한 방식으로 점포별 분배방식에 의하여 고객의 주문제품을 피킹하는 작업으로 디지털화된 표시장치에 의하여 작업이 진행된다.
*6. 5S운동
일본의 도요타물류에서 시작된 물류개선운동으로 일본에서 습관화를 빼서 4S운동으로 알려져 있다. 정리, 정돈, 청소, 청결, 습관화라는 단어의 일본식 발음에서 5S운동이라고 함 즉 세이리, 세이돈, 소오지, 세이케츠, 시츠케와 같이 모두 S발음이 나는 것에서 5S라는 이름이 붙게 되었다.
